排氣閥選用對于長距離供水管線至關(guān)重要，決定輸水效率，管道系列安全。目前各廠家參次不全，品種多樣，對于普遍老款產(chǎn)品性能相對差，不耐高壓，吸排氣速度、排氣量過小，所以選擇合適的排氣閥及優(yōu)質(zhì)廠家非常重要。

排氣閥按機(jī)械結(jié)構(gòu)主要分為：
1單球(單口)式、2雙球(雙口)式、3復(fù)合式、4杠桿浮球式、5緩閉浮筒防水錘型、6注氣微排型幾大類。

1.單口排氣閥：單口型結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，閥體內(nèi)部是一個自由單浮球活動，水位下降浮球下降到閥體底部，開啟排氣閥，當(dāng)水滿時浮球跟隨水位上升關(guān)閉排氣口。缺點(diǎn)：自由浮動，關(guān)閉不穩(wěn)定，容易漏水，不耐壓力高，容易吹扁浮球。

.雙口排氣閥：雙口型結(jié)構(gòu)簡單，閥體內(nèi)部是雙球式，有兩個自由單浮球活動，單口結(jié)構(gòu)原理一樣，相對單口結(jié)構(gòu)，雙口排氣量效率更高。

3.復(fù)合式排氣閥：目前城建標(biāo)準(zhǔn)的給水管道復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥是派司克主打產(chǎn)品，同時具備大孔或小孔進(jìn)、排氣功能的閥門，排氣量大、吸氣性能好，浮球抗吸起壓力高、水密封壓力適應(yīng)范圍廣，可適應(yīng)低中高壓管線，具有復(fù)合式、高速進(jìn)排氣、微進(jìn)微排、防水錘結(jié)構(gòu)為一體多功能空氣閥。特別適用長距離給水供水管線，是理想的首選產(chǎn)品。

4.杠桿浮球式排氣閥：該結(jié)構(gòu)有：微量排氣閥、全壓高速排氣閥、老式桶型復(fù)合式排氣閥、污水復(fù)合式排氣閥等都屬杠桿浮球式結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)最大特點(diǎn)耐臟性好，雜質(zhì)一般不會進(jìn)到密封面，關(guān)閉密封性能好，不易漏水，其中污水復(fù)合式排氣閥在結(jié)構(gòu)和杠桿有所改進(jìn)，把浮球控制在下部，使用污物只能在閥體下部就不會纏繞上部排氣口上，不會影響密封性能。此產(chǎn)品是專用污水管道的排氣閥。但進(jìn)排氣量、進(jìn)排氣性能遠(yuǎn)不能達(dá)到復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥。

5.防水錘型排氣閥：防水錘型分為緩沖節(jié)流復(fù)合式結(jié)構(gòu)和盤孔浮筒結(jié)構(gòu)兩種，這兩種區(qū)別在于前者設(shè)緩閉裝置和節(jié)流環(huán)，后者浮筒有延緩排氣的功能與有效孔徑盤片結(jié)合，解決了水錘計算理論上的當(dāng)中關(guān)閉的延時等不利條件，應(yīng)用在高低起伏、落差較大、坡度大、易產(chǎn)生斷流彌合及水柱分離應(yīng)用，防止氣囊形成彌合水錘破壞管道系統(tǒng)。

6.注氣微排閥：可單用于儲罐及管道中破壞真空，防止出現(xiàn)負(fù)壓損壞設(shè)備，常用于長距離管線中和復(fù)合式高速排氣閥配套使用，當(dāng)水柱分離時，可高速吸氣，破壞真空；當(dāng)斷彌合時不高速排氣，氣囊氣緩沖作用，但可微量排氣，逐漸排除積存空氣，防止產(chǎn)生水錘沖擊。

如何選擇復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥口徑：
   大多數(shù)情況下，應(yīng)選擇給水復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥的多功能性，減小因氣體而發(fā)生的管道事故。
1. 在管路中較高的幾個點(diǎn)上，計算出其大的排氣或吸氣量。
 由重力流計算： Q=0.027√￣SD 5
 其中： S----------斜率S=tga(a管道與水平傾角)
 其中：D----------管路直徑（mm）
 其中：Q----------排氣或吸氣量（m3/h） 如何考慮大排氣量：
 A.一般復(fù)合式空氣閥的進(jìn)出口空氣壓差達(dá)到4Psi(即0.28kg/cm )時，就可將管內(nèi)空氣在A.活塞關(guān)
閉前排完，由上式計算值與4psi做參考點(diǎn)，查性能曲線表，可得到適當(dāng)?shù)呐艢忾y口徑。
 B.一般管內(nèi)負(fù)壓產(chǎn)生且超過5Psi(即0.35kg/m )以上時，才有可能破管，由上式計算值與5Psi做參考點(diǎn)，查性能曲線圖表，可得到適當(dāng)?shù)呐艢忾y口徑。
 比較A和B兩點(diǎn)，選擇其中較大的口徑，即為所需的排氣閥口徑。  

一般情況使用準(zhǔn)則
 1、依據(jù)每一個管線高點(diǎn)計算需要的排氣閥。
 2、了解管線中每一個明顯高點(diǎn)兩邊的上坡及下坡斜率。
 3、決定坡度入口及出口端之最大流量(M/sec)，確定保泵浦供水或重力送水之最大可能流量。流量計算
 泵浦供水：流量CMD=泵出水量CMS×86400重力送水：流量CMD=0.06785(SD5)1/2 S=水力坡度(高差/長度) D=管線直徑(mm)
 4、空氣閥安裝于高點(diǎn)處必須排出或再吸入的空氣量(CMD)，約等同高點(diǎn)處臨近管線的最大估算量(CMD)。
 5、最后依據(jù)管線最大容許壓差及需要的排氣量并利用排氣閥功能曲線，決定最符合經(jīng)濟(jì)效益的排氣閥口徑。
 6、排氣閥須被分別安裝在每一個管線高點(diǎn)處，并在排氣閥下方裝設(shè)一個關(guān)斷閥。
 7、決定最大的容許壓差必須估算管線內(nèi)真空塌陷的風(fēng)險，這個狀況通常發(fā)生在超過DN600以上的管線中。
 計算薄管壁容許坍塌壓力 P=87900(T/D)3 P=容許坍塌壓力(kgf/cm2) T=管身厚度(mm) D=管身外徑(mm) 已包含安全系數(shù)4
 8、考慮空氣閥吸入時，選擇計算之最大容許壓差或低于0.35kgf/cm2之較小一個。并配合排放流
量來選擇接近的排氣閥口徑，以避免管線因水柱分離造成真空塌陷。
9、管線充水的最大速度是在0.14kgf/cm2壓差時，選擇之排氣閥口徑要能在閥關(guān)閉前充分釋放空氣，以確保管線的最大輸水效益。
10、如果管線無明顯高點(diǎn)或這些不明顯高點(diǎn)分散在一長距離的斜坡上，建議除了依據(jù)上訴原則選擇排氣閥型式及口徑外，工程師可以考慮在每500米-1000米距離重復(fù)且平均的加裝同型排氣閥。
11、當(dāng)管線正常輸水時，氣囊通常在高點(diǎn)及高點(diǎn)下游一段距離形成，為了排出這些累積空氣，可以在高點(diǎn)裝設(shè)派司克復(fù)合式排氣閥，并在下游一點(diǎn)的地方裝設(shè)自動空氣閥。

結(jié)束語：
排氣閥作為供水管道的設(shè)施，雖投資占工程總造價比例較小，但它對于管道正常運(yùn)行、降低運(yùn)行費(fèi)用起著極其重要的作用，本文通過分析供水管道內(nèi)氣體產(chǎn)生的原因、危害和排氣閥的工作原理、種類、選用及適用條件的了解，使大家在今后的各個新建和改造工程中，正確選用和使用排氣閥，排除供水管道安全事故隱患，保證供水管道平穩(wěn)運(yùn)行。